改良型氧化溝工藝處理廢紙?jiān)旒垙U水實(shí)例
【純水設(shè)備http://www.lifebond.com.cn】介紹了改良氧化溝+混凝沉降法處理造紙廢水的工藝參數(shù)、運(yùn)行效果及工程效益。D 1 . .運(yùn)行結(jié)果表明,該系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定,處理效果良好。出水水質(zhì)符合《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb3544-2008)的標(biāo)準(zhǔn)要求
據(jù)報(bào)道,全國(guó)造紙企業(yè)排放的廢水超過(guò)40億噸,約占工業(yè)廢水排放總量的20%。造紙產(chǎn)生的廢水量大,水質(zhì)也不一樣。如果不加以有效的處理純水設(shè)備,它也會(huì)給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重的污染。
造紙廢水水質(zhì)
江西省a紙業(yè)有限公司作為一家新興企業(yè),主要產(chǎn)品為煙花再生紙,年產(chǎn)量15萬(wàn)噸,廢水量約5000立方米。D - 1。廢水水質(zhì)指標(biāo)如表1所示,企業(yè)廢水排放指標(biāo)要求達(dá)到《制漿造紙行業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb3544-2008)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
2工藝流程根據(jù)企業(yè)提供的污水處理系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)規(guī)劃和要求,結(jié)合污水水質(zhì)特點(diǎn),
廢水首先進(jìn)入“格柵+調(diào)節(jié)池”預(yù)處理系統(tǒng),截留并去除水中較大的雜物和纖維,減少對(duì)后續(xù)工藝設(shè)備的破壞。同時(shí),這個(gè)階段可以去除一些懸浮物,使廢水中的SS含量部分降低。廢水經(jīng)預(yù)處理后進(jìn)入超高效淺水浮選純水設(shè)備,去除COD約26%,BOD約23%,SS約80%,再經(jīng)過(guò)初始沉淀池,進(jìn)一步降低了廢水中懸浮物含量和有機(jī)污染物含量。然后利用IC厭氧系統(tǒng)去除65%的COD和68%的BOD。
厭氧出水進(jìn)入改良型氧化溝系統(tǒng),在曝氣的作用下,活性污泥與廢水充分接觸,活性污泥中的好氧菌群以廢水中的有機(jī)污染物為代謝原料,經(jīng)過(guò)好氧氧化作用消耗掉有機(jī)物,達(dá)到去除水中污染物的目的。通過(guò)采用新型的倒傘形表曝機(jī),提高充氧效率,提高活性污泥與廢水的混合效果,廢水在氧化溝內(nèi)經(jīng)過(guò)大量的缺氧一好氧交替反應(yīng),達(dá)到較高的COD去除效果,改良型氧化溝通過(guò)延長(zhǎng)廢水的停留時(shí)間,充分發(fā)揮氧化溝好氧生物技術(shù)在造紙廢水處理中的優(yōu)勢(shì),COD的處理效率比常規(guī)氧化溝提高10%左右。在此工藝階段中,能夠去除83%左右的有機(jī)物及65%的SS。
廢水經(jīng)改良型氧化溝處理后進(jìn)入二沉池。在重力作用下使泥水有效分離,出水COD低于130mg·L-1。
如果有進(jìn)一步降低COD的要求,二沉池出水可進(jìn)入混凝沉淀系統(tǒng),對(duì)生化出水進(jìn)行深度處理,使COD低于60mg·L-1,有機(jī)物去除率能達(dá)到55%以上,同時(shí)可達(dá)到80%的SS去除效果。
二沉池中的剩余污泥一部分經(jīng)過(guò)污泥泵重新返回至氧化溝系統(tǒng)內(nèi),繼續(xù)參與好氧生物反應(yīng);一部分排入污泥脫水車(chē)間純水設(shè)備,經(jīng)脫水后外運(yùn)處置。
3 主要構(gòu)筑物及設(shè)計(jì)參數(shù)
3.1 預(yù)處理系統(tǒng)
(1)格柵渠。1座,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。尺寸8.0mx0.7mX3.0m。
(2)調(diào)節(jié)池。1座,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。尺寸10.0mx30.0mx6.0m。
(3)格柵。2臺(tái),設(shè)置2道格柵,安裝于污水處理站調(diào)節(jié)池進(jìn)口或者其他隱蔽的部位,中格柵間隙為10mm,細(xì)格柵間隙為5mm,用以攔截較大雜物,保護(hù)后續(xù)處理設(shè)備運(yùn)行安全。
3.2 綜合廢水處理系統(tǒng)
(1)超效淺層氣浮。1臺(tái)。直徑8.0m,配套離心泵1臺(tái),型號(hào)DFw8O一250B/2/30,Q=80m3·h-1,H=60m.,N=30.0kW;空氣壓縮機(jī)1臺(tái),型號(hào)w—0.6/10,風(fēng)量0.6m3·min-1,功率5.5kW;高壓儲(chǔ)氣罐1臺(tái),有效容積1.0m3。
(2)初沉池。1座,鋼筋混凝土。用于氣浮后出水污泥的沉淀。設(shè)計(jì)表面負(fù)荷0.59m3·(㎡·h)-1,尺寸30.0mx4.0m(超高0.5m),配套半橋式周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)1臺(tái),周邊線速度3m-ra—in~,Ⅳ一0.75kW;污泥泵2臺(tái)(1用1備),Q=40m3·h-1,日=9m,N=3.0kW。
(3)事故池。1座,鋼筋混凝土。用于特殊情況下,暫時(shí)貯存排除廢液或廢水。設(shè)計(jì)停留時(shí)間6h,有效容積2500m3,尺寸31.25mx20.0mx4.5m(超高0.5m),內(nèi)置潛水排污泵1臺(tái),Q=110m3·h-1,H=11m.N=5.5kW。
(4)IC反應(yīng)器。1座,碳鋼防腐。兩級(jí)分離內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器(IC)是世界上最先進(jìn)的厭氧處理技術(shù),該技術(shù)在第三代厭氧反應(yīng)器UASB的基礎(chǔ)上,把多級(jí)處理技術(shù)、流化床技術(shù)、污泥顆?;夹g(shù)、內(nèi)外循環(huán)等技術(shù)整合在同一個(gè)反應(yīng)器內(nèi),在反應(yīng)器中,顆粒污泥(厭氧細(xì)菌)將廢水中有機(jī)污染物降解生成cl{4等氣體。兩級(jí)分離內(nèi)循環(huán)厭氧反應(yīng)器(IC)是基于氣體提升原理,而由上升管和下降管中所含氣體量的不同而產(chǎn)生的,受反應(yīng)器氣流的驅(qū)動(dòng),循環(huán)流比率取決于進(jìn)水COD濃度,因此可達(dá)到自行調(diào)節(jié)。有效容積1100m3,反應(yīng)器尺寸8.0mx22.0m,配套進(jìn)水泵3臺(tái)(2用1備),Q=155m3·h-1,H=27m,N=22kW;DN250、DN300流量計(jì)各1臺(tái);配套pH計(jì)2臺(tái)。
(5)改良型氧化溝。1座,鋼筋混凝土。改良型氧化溝在處理制漿造紙廢水中展現(xiàn)了獨(dú)有的優(yōu)勢(shì),曝氣溶氧效率更高,處理效果更好純水設(shè)備,在處理同等負(fù)荷下,該工藝更為節(jié)能,該氧化溝在去除COD、脫除氨氮、除磷方面均有優(yōu)良表現(xiàn),通過(guò)采用新型的倒傘形表曝機(jī),工藝的設(shè)計(jì)能夠滿(mǎn)足廠區(qū)長(zhǎng)期運(yùn)行需要蘇州水處理設(shè)備。改良型的氧化溝通過(guò)延長(zhǎng)廢水的處理時(shí)間,充分發(fā)揮氧化溝好氧生物技術(shù)在造紙廢水處理中的優(yōu)勢(shì),使其比常規(guī)氧化溝處理效率提高10%左右。設(shè)計(jì)污泥負(fù)荷0.25kgCOD·(kgMI.SS·d)-1,尺寸86.0mx32.0mx5.0m(超高0.5m),設(shè)置3臺(tái)倒傘型表面曝氣機(jī):型號(hào)DS325,r=3250mm,N=55kW,充氧量115.5kg·h-,低速推流器4臺(tái),型號(hào)Q舊5/4—2500/2—56/P,N=5kW,額定電流17A,葉輪直徑2500n1lI1,葉輪轉(zhuǎn)速56r.min-1。
(6)二沉池。1座,鋼筋混凝-t--?;钚晕勰嗷亓髋c沉淀。設(shè)計(jì)有效容積3176m3,表面負(fù)荷0.46m3·(m·h)-1,反應(yīng)器尺寸34.0mx4.0m(超高0.5m),配置周邊傳動(dòng)刮泥機(jī)1臺(tái):外緣線速度1.5~3m·min-1,N =0.75kW;污泥回流泵2臺(tái)(1用1備):型號(hào)200WL250-11-15,Q=250m3·h-,H=l1m,N=15kW;剩余污泥泵2臺(tái)(1用1備):Q=30m3·h-1,H=11m.,N=3kW。
(7)混凝沉淀池。1座,鋼筋混凝土。用于生化尾水深度處理,實(shí)現(xiàn)水質(zhì)的有效凈化,出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。設(shè)計(jì)表面負(fù)荷0.77m·h-1,混合時(shí)間1min,沉淀池停留時(shí)間3.92h;設(shè)置槳葉式攪拌器8套,分別為Ⅳ=2.2kW兩套,N =1.1kW兩套,N=0.75kW兩套,N=0.55kW兩套;污泥泵2臺(tái)(1用1備):Q=30m3·h-1,日=11m,N=3kW。
(8)污泥池。1座,鋼筋混凝土。用于儲(chǔ)存廢水系統(tǒng)的剩余污泥。有效容積942m3,尺寸20.0mX3.5m(超高0.5m),配置1套板框壓濾機(jī):XMGZ200/1250-30U,過(guò)濾面積3000㎡,濾室容積3m3,過(guò)濾壓力0.6MPa,電機(jī)功率4kW;設(shè)置污泥泵2臺(tái)(1用1備):DFW65-250A/2/22,Q=44m3.h-1,H=70m,r=2900r.min-1,N=22kW。
4 運(yùn)行效果及效益分析
4.1 運(yùn)行效果
以改良型氧化溝為主體處理工藝的廢水處理系統(tǒng)已經(jīng)建設(shè)完成,經(jīng)調(diào)試正常運(yùn)行后,系統(tǒng)的出水水質(zhì)指標(biāo)均可達(dá)到《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB3544-2008)。圖2、圖3、圖4分別是超效淺層氣浮、改良型氧化溝、混凝沉淀系統(tǒng)連續(xù)24d的各個(gè)工藝段的廢水處理效果。
從圖2看出,由于超效淺層氣浮系統(tǒng)為化學(xué)處理法,COD的去除效果變化不大,去除率維持25%左右,基本上達(dá)到了預(yù)計(jì)的去除效果。由圖3看出,改良型氧化溝在調(diào)試完成穩(wěn)定運(yùn)行后,COD的去除率可以達(dá)到92%以上,高于設(shè)計(jì)預(yù)期COD去除率的近10%。出水COD低于220mg·L左右。
由圖4看出,由于混凝沉淀系統(tǒng)也是化學(xué)處理方法,故其去除效果僅受加藥量影I1向,按照設(shè)計(jì)加藥量投加運(yùn)行,其COD去除率比較穩(wěn)定,基本維持在65%左右。當(dāng)改良型氧化溝正常運(yùn)行后,純水設(shè)備其出水經(jīng)過(guò)混凝沉淀處理后蘇州水處理設(shè)備,出水COD可以穩(wěn)定維持在80mg·L以下,出水水質(zhì)可以達(dá)標(biāo)排放。
4.2 效益分析
此造紙廢水處理工程的運(yùn)行費(fèi)用為每噸廢水1.55元,其中電費(fèi)1.057元,藥劑費(fèi)0.41元,人工費(fèi)0.08元。系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行后,每年削減COD5.3t、NH3一N0.13t、SS4.5t、BOD52.15t,極大地減輕了水體污染,因此也會(huì)促進(jìn)區(qū)域經(jīng)濟(jì)和改善生態(tài)環(huán)境的協(xié)調(diào)發(fā)展。
5 結(jié)論
該廢水處理系統(tǒng)運(yùn)行情況表明,采用改良型氧化溝+混凝沉淀工藝處理造紙廢水,工藝運(yùn)行簡(jiǎn)單穩(wěn)定,出7LTkN-好,處理效率高,出水水質(zhì)達(dá)到《制漿造紙工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB3544—2O08)標(biāo)準(zhǔn)的要求。工業(yè)純水設(shè)備, 蘇州水處理設(shè)備。
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